د اوسپنې کاسټینګ معمولا د شګو کاسټ کولو پروسې له لارې تولید کیږي.د ټیکنالوژۍ په توګه د شګو کاسټینګ د شکل لرونکي برخو تولید لپاره د غوره میتود په توګه غوره شوی چې وزن یې له یو پونډ څخه ډیر لوی برخو ته رسیږي.پروسه هر اړخیزه او ارزانه ده، حتی د ټیټ حجم چلولو لپاره د وسیله کولو لګښت له امله.د هرې برخې نږدې ترتیب چې د بل کاسټ کولو پروسې په کارولو سره رامینځته کیدی شي یو نمونې ته راټیټ شي او د شګو کاسټینګ په توګه رامینځته شي.کاسټ اوسپنه د اوسپنې، کاربن او سیلیکون فیرس مصر دی.د کاربن محتوا له 2.1 څخه تر 4.5٪ پورې او سیلیکون شاوخوا 2.2٪ او سلفر، منګنیز او فاسفورس لږ مقدار لري.

د اوسپنې کاسټ کول په نړۍ کې یو له پخوانیو کاسټ کولو میتودونو څخه دی.کاسټ اوسپنه د مطلوب اندازې او شکل محصولاتو یوه برخه جوړولو لپاره په مولډ یا کاسټونو کې اچول کیږي.کاسټ اوسپنه په پراخه صنعت کې کارول کیدی شي.د کاسټ اوسپنې د جوړولو په پروسه کې، د الیاژ عناصر د کاسټ اوسپنې ډول ټاکي.د اوسپنې کاسټ کولو سره پرتله کول، د اوسپنې کاسټینګ د خپلو ملکیتونو پراخه ګټې لري.د کاسټ اوسپنې اصلي ډولونه خړ، ډوکټائل، کمپیکٹ شوي ګرافیت، سپین، د خرابیدو وړ، د خړوبولو په وړاندې مقاومت لرونکي او اسټینیتیک دي.

د اوسپنې کاسټینګ لپاره ځانګړي غوښتنلیکونه:

- د انجینرۍ کاسټینګ

- دروند انجنیري پلانټ او تجهیزات

- د اصلي تجهیزاتو جوړونکي

- د پترو کیمیکل او د تیلو تولید سکتور

- د فضا غوښتنلیکونه

- د بار وړلو ساختمان

- د ترانسپورت زیربنا او د ریل پټلۍ ذخیره

- کانونه، استخراج او کانونه

- د انرژۍ سکتور او د بریښنا تولید

- د هایدرو غوښتنلیکونه

- د پمپ او والو جوړونکي

- د رولینګ ملز او فولادو تولید

- د ځانګړي انجینرۍ کاسټ اوسپنې کاسټینګ

- د معمارۍ کاسټینګ

- آرائشی کاسټینګ

د اوسپنې برخې د کاسټ کولو لپاره ترټولو مشهور مولډینګ میتودونه د شنه شګو مولډینګ ، شیل مولډینګ ، د رال ریت مولډینګ او ورک شوي فوم میتود دي.

په تیرو کلونو کې د لوی پرمختګ سره، زموږ ټول تولید د مولډینګ لینونو سره په کافي اندازه اتومات دی لکه عمودی یا افقی مولډینګ لاینونه، د اتوماتیک ډکولو ماشین معرفي شوي.